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又需要对安全仪表设计选型及安全仪表的测试维

作者: 急速飞驰 来源: 未知 发布时间:2019-08-25

  因此如何借鉴已经成功开展SIL评估工作省份的相关经验,未来的发展趋势如何,将是各级省市安监、企业总部、工程公司等重点关注的问题。

  年底之前,完整安全仪表系统的评估工作,并进行整改。部分重点省份已经全面开展定级与验证, 将不再核发新的《安全生产许可证》,这将进一步加强对企业的安全生产的管理与要求。

  (4)未来发展趋势:原国家安监总局在2014年11月发布的116号文“加强化工安全仪表系统管理的指导意见”中对新建装置及在役装置设计建立安全仪表系统的相关要求中也提到,DCS的联锁投用管理、报警管理(AlarmManagement)、火灾报警及可燃气检测系统(Fireand GasDetectionSystem,FGS)的可靠性及布局合理性分析等方面的分析应参照安全仪表功能进行管理和检验测试。

  (3)技术门槛:安全仪表系统(SIS)是石油化工安全生产的重要保护屏障和有效措施。SIS的SIF功能分配,SIL等级的确定、365滚球设计、安装、验收和维护,涵盖了装置的生命周期,完成这项工作需要工艺设计人员、安全仪表设计人员、安装人员、验收调试人员和维护人员的参与,因此需要专业人员对安全系统的全生命周期的每个环节进行准确把控。在SIS系统整个生命周期管理中,既需要的知识包括化工工艺知识,工艺危害分析的知识,又需要对安全仪表设计选型及安全仪表的测试维护的细节非常了解,因此对人员的技术能力要求较高。

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  因此如何把握标准尺度,既满足标准要求又能合理的减少投资,确保可靠性,仍然是设计院、生产企业、仪表设备供应商等面临的难题。

  (2)标准颁布:自2013年以来,国内连续发布了SIS系统的设计以及评估的参考标准,;例如GBT50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范、AQT3054-2015保护层分析(LOPA)方法应用导则)等,但是该标准存在一定的技术门槛,对专业能力要求较高。

  因此未来如何DCS/FGS/SIS进行维护管理、故障数据统计、仪表准入制度管理等将是企业未来面对的挑战与难题。

  因此如何进行合理的工艺危害分析,并确定SIF的SIL等级, 同时如何对SIF回路的各个环节(仪表、SIS以及阀门)进行选型,又如何对设计完成的SIF回路验证并使其满足标准的要求,也是困扰设计院以及生产企业相关企业的一个问题。

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