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在车间两条生产线连接美的工业互联网平台

作者: 急速飞驰 来源: 未知 发布时间:2019-07-05

  “管理软件需要由管理实践和运营沉淀而来,单纯的软件公司过于依赖甲乙方的业务关系,缺乏业务实践经验,乙方很难全方位了解甲方业务,更难满足甲方进步而进行产品的迭代完善,需要花更多的精力和时间在甲方,了解更详细的需求。我们提供的是落地执行的解决方案,而不是解决方案的“PPT”,所以客户看得到美的实际场景和效果,更容易接受。”谷云松说。

  以前,制造领域的大部分流程,如研发、供应链、生产、物流、销售及售后,都是和消费者割裂开的,而智能制造基于大数据的分析和打通,让所有业务的互联互通。

  张小懿解释说:“工业互联网是一个多层次的技术平台,包括大数据、云计算等均在其中,但是,还是要跟场景、用户的实践结合起来。中国很多制造企业,是从原材料一步一步做起来的,产业链条长,光一个云平台,连接上云解决不了业务问题,要扎扎实实地提供一些软硬件产品,才能够做好平台。”其中,美云智数是对外推动工业互联网的唯一平台,由其对接并识别客户需求,可择机推荐库卡的行业解决方案。

  2018年12月,工信部公布了《2018年工业互联网试点示范项目名单》,美的与阿里云、华为云、富士康等知名公司一同入选。张小懿经常会被问起,美的与其他家区别?他的回答是:制造积淀。

  以美的“T+3”经营模式为例,由零售商快速、准确反映市场需求,以此指引原料备货、工厂生产、发货销售。具体来说,以客户下单为起点日“T”,“T+1”为物料准备,“T+2”成品制造,“T+3”物流发送,由原储备式生产转变为客户订单式生产,减少中转,不仅实现“按需生产”,同时,倒逼价值链的所有环节,去适应消费者的需求,精简产品型号,扁平渠道,缩短交货周期。“T+3完全改变了与客户打交道的方式,由用户和客户来指挥整个后台的生产。”张小懿评价道。

  库卡在工业4.0方面的积累,不仅限于机器人和自动化方面,在软件层面也丰富了美云智数的解决方案,比如,库卡旗下的Visual Components仿真软件是全球最顶尖的仿真软件之一,该软件已在美的内部全面启用,可将产品从研发、生产到使用的过程转变为数字镜像,通过虚拟全生命周期测试与管理,将产品创新、制造效率和有效性水平大幅提升。

  围绕智能制造和企业数字化转型,美云智数构建了一个完整的产品群,谷云松介绍道:“按照价值链,我们在研发端提供大数据产品进行数字化企划,制造端我们提供智能制造套件,营销端我们提供数字营销套件,管理渠道、用户运营。同时,我们还提供具有人工智能技术和多项专利大数据套件,以及整体的工业互联网的整体解决方案,这些产品和服务都比较受客户欢迎。”

  “在内部,我们做了几个标杆的工厂,磁控管工厂、洗衣机部分产线,均采用了自己的工业互联网平台,广州南沙工厂也刚刚成为广东省工业互联网试点的样板工程。”美的副总裁、首席信息官张小懿说,美的工业互联网能力的锻造,起始于三年前内部推进的“智能制造”。

  库卡是老牌德国机器人公司,2016年,美的以292亿元拿下其95%股份,轰动一时,美的在要约收购的报告书中,曾这样描述涉足机器人制造的目的,“凭借库卡在工业机器人和自动化生产领域的技术优势,提升公司生产效率,推动公司制造升级”。

  基于自身实践,美的逐渐构建了一个完整的工业互联网平台M.IoT,其产品系列包括四层:工业APP及SaaS、工业云平台、SCADA联机平台及边缘计算、以及机器人及自动化,能力生长也源自内部场景的需求。

  M.IoT 在美的全国试点的成功,为向外输出做了准备,其核心能力大量源自美的自身制造场景的实践,比如美的管理、制造经验,尤其融入近几年的管理变革,如T+3、MBS(Midea Business System,美的精益营运系统)、CDOC工具(Concept概念、Design设计、Optimize优化、Capability量产),以及自主开发的软件及数字化能力等等。

  低调的美的,素来讲究“静水流深”,其内部工业互联网的实践,已悄悄进行3年,实现了“一个美的、一个体系、一个标准”的全球协同生产平台,构建了支撑全价值链运营的软件体系。现在,它已将这一能力向外输出,这是美的完全陌生的另一面。

  “软硬件的协作和集成是很多企业的痛点,如果只卖库卡产品,365滚球客户会问,机器人怎么装,怎么跟现有机器协作?需要再找一个集成商。美的解放方案就不用了,既有平台又有机器人,又可以做集成,这是我们最朴素的一个出发点,一站式解决这些问题。” 张小懿说。库卡拥有世界顶级的智能网关技术,智能网关是工业互联网中核心的连接键,美的在其基础上研发升级,形成了美云智数的智能网关,提高了美的工业互联网平台的竞争力。

  “我原来在IT部门启动项目时,没有想要去往外推广或者对外服务,首先把自己的事情做好。在推进过程中,我们就发现它的效益是巨大的,无论效率、确定性、品质上,内部制造、产品研发水平发生了天翻地覆的变化,研、产、销整个全价值链都变革了。”张小懿说。

  “智能制造终究要回归到制造,不仅仅是单纯的IT技术,我们与其他厂商大多是业务互补关系,目前阿里提供的以IaaS、PaaS为主,美云智数和阿里云也在云栖大会上共同建立了合作关系。”谷云松告诉《21CBR》。

  张小懿刚接触一家装备制造客户,非常关注设备的状态、效率、工业参数和异常故障处理情况,他们抱着试一试的心态,在车间两条生产线连接美的工业互联网平台,设备异常状况处理时间降低整整30分钟,客户非常满意,他们也采用其他品牌机械手,但是,美的平台跟库卡机械手天然打通,不需额外连接调试,指挥顺畅,便准备采用美的整套解决方案。

  库卡机器人、美云智数,构成了美的工业互联网的两大关键能力——前者代表硬件,后者代表软件。

  美的M.IoT平台的特点,在于“制造业知识、软件、硬件”三位一体,其中,“制造业知识”正是美的与其他厂商的最大区别——从原材料加工、核心零部件生产到电子、注塑、钣金、总装等关键环节,美的拥有50年全流程制造的深厚积淀。

  据透露,美云智数对外服务起始于2017年,2018年完成订单额超过4亿,客户超过100多家企业,业务已从制造业延伸能源、交通运输和快消品行业。

  M.IoT 平台在内部“牛刀小试”,起到了非常直接的效果。以电器制造常见的“注塑”环节为例,经历一系列工业互联网改造后,原材料库存减少八成;智能装备提升生产整体效率17%之余 ;优化对设备的智能预测与维护后,故障响应时间缩减80%,故障率减少36%,停机时间缩短57%,品质也有效提升;将人工智能应用于品质检测,使检验成本下降55%,外观检测精度上升80%;以往需要人工24小时监控的烘干机、色母机等设备,由于改为智能预警,异常响应时间缩短75%,黑点率和色差率也有效降低……

  拥有50年的制造基因,作为全球化科技集团的美的正将“软硬结合”的科技创新作为重要的发展战略,美的内部工业互联网实践以及数字化转型已进行了3年,构建了支撑全价值链运营的软件体系。

  不同类型的制造企业,在拥抱工业互联网时痛点与发展路径也各不相同。大型企业往往有着庞杂的内外部体系与繁复的工业场景,技术攻关难点重重;中小企业则可能因为高昂的上云费用与设备人才投入,对工业互联网望而却步。因此,针对大型企业较为复杂的数字化转型需求,美的会通过整合的定制化方案予以实现;对于中小企业,则提供成熟的套餐解决方案,助其以更经济的成本实现上云上平台。

  张小懿认为,回应传统制造业的典型挑战,归根结底是以技术手段提升企业的敏捷和精益水平,由工业互联网将实体、信息、业务流程和人员连接起来,借助数据分析、优化决策,实现降本、增效、保质。因此,美的一直在人工智能(AI)、大数据、区块链等前沿技术不遗余力,在硅谷等多地成立研究中心,数字化相关的投入,一年高达数亿,以致力于技术与制造业的实际场景结合。

  据咨询机构IoT Analytics的统计,预计2021年工业互联网平台的规模将达到16.44亿美元,相较于消费端,制造领域实现互联网化要复杂得多。家电起家,美的切入点在哪里?

  美的集团视觉研究所长胡正博士,曾分享过一个利用AI技术的解决方案:在中央空调的装配车间,用一台相机实现顶面所有螺钉的检测,AI技术可应用工厂环境中各种型号螺钉的检测,适用于不同材质、不同边缘、不同采光、拍摄角度,其投资回报率非常高。据胡正介绍,一旦螺钉品质有问题,客户和分销商会投诉,投诉后工厂会被罚款,一次5000到1万元不等,从前工厂一个月可能会有十几次这样的罚款,检测质量提高后工厂可以节省一大笔钱,两个月项目即可回本。

  美云智数作为美的工业互联网对外输出服务的载体,已经对外为100多家大型企业提供定制化、数字化转型服务,覆盖家电、汽车、电子制造、快消品、交通运输、房地产等17+行业领域。中国最大的国产品牌汽车厂之一长安汽车、中国最大的卫品制造商恒安集团、拥有170多年历史的全球最大的工具产品制造商美国史丹利百得等企业均有应用。《21世纪商业评论》特此撰文《双面美的》,将美的工业互联网数字化转型经验进行专题报道。

  三年以前,为推进智能制造,张小懿的团队将所有工厂做了一遍调查,发现体系内连接信息与设备的核心关键部件就有90多种,涉及全世界各大品牌,“大部分是跟着设备来的,我们不能为连接开发90几个接口,所以很痛苦,我们下定决心进行研发,首先建自己的SCADA平台,将最主流的协议全部预制到SCADA平台上,解决了安全性、兼容的问题,同时实现即插即用。”张小懿回忆说。

  例如注塑车间温度较高,又有气味,工人们的工作环境比较差,还需要检测产品是否合格,用人眼睛对着灯光反复去看,8小时下来非常辛苦,品质不能保证。美的董事长方洪波形容,数字化是传统制造业的一线曙光,“企业内部数字化程度,我们正在积极探索做到最好。在工业互联网的改造后,工人们只需在电脑上把参数调好,上传到设备中去,库卡机器人取件后再用摄像头来检测,提升了品质,减少大量人力投入,能将工人从枯燥的、环境差的工作中解放出来,在商业投入产出上也是可行的。目前,美的工业互联网的实施方案,优先聚焦在操作环境比较差、容易让机器代替的场景。”未来,美的也有机会成为中国制造数字化升级转型的重要推手。

  如果说,阿里云提供的是云服务的基础设施,那么美云智数就是工程师,美云智数产品竞争力最强的部分,就集中在智能制造领域及相关SaaS。

  每年,美的向全球用户供应超过4亿台家电产品,在50岁的节点,它宣示的未来则远不止于家电。美的预言,人与机器将产生更深入、更融合的协作关系,进入“人机新世代”,而它则以科技集团定义自己,拉开了向工业数字化转型的序幕。

  同年,美的成立美云智数,其前身脱胎于集团信息科技部门,基于智能制造、物联网、大数据、云计算、移动互联网等技术,提供全价值链云服务。关于其定位,美的集团总裁助理、美云智数总经理谷云松告诉《21CBR》:“在整个工业互联网链条中,美云智数作为美的工业互联网对外输出服务的载体,提供智能制造的软件与数字化解决方案。”

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